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振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘厂家，振动盘应用范围：轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件。
振动盘优点：是代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列，使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误，对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。
由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点：
一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同， 或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从Z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的Z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。
第二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个Z重要的标准。用过振动盘的人都知道，Z让人头疼的 就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达 三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。
第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。
故障现象：振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析：
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
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